Jak prawidłowo zrobić beton dekoracyjny
Beton dekoracyjny, zwany również betonem stemplowanym, to technika dekoracyjna dzięki której można nielimitowanie personalizować dowolną powierzchnię. Za jego pomocą, można szybko i łatwo naśladować wygląd szlachetnych materiałów takich jak kostka brukowa, cegła, kamień, płytki, łupek czy drewno, wśród wielu innych.
Materiał niezwykle wszechstronny, który często spotykamy w miejscach publicznych, takich jak chodniki, drogi, place, parki czy centra handlowe. Ale jest to również bardzo często spotykane na werandach, tarasach i wejściach do stref mieszkalnych. Zazwyczaj na zewnątrz, ale ostatnio użycie betonu dekoracyjnego w pomieszczeniach zyskuje na popularności. Zwłaszcza na podłogach dużych hal i przestrzeni takich jak parkingi, obiekty sportowe, hotele, centra handlowe i restauracje.
Ale, jak robi się beton ozdobny? Pierwszą rzeczą, którą powinieneś wiedzieć, jest to, że metoda aplikacji różni się w zależności od powierzchni, na której chcesz zastosować tę powłokę. W tym sensie, leczenie na podłogach i ścianach nie jest takie samo, chociaż końcowe wyniki są równie spektakularne.
Następnie wyjaśniamy, jak wykonać beton drukowany na podłogach i nawierzchniach oraz jak nakładać beton drukowany pionowo na ścianach, fasadach i murach.
Jak zrobić drukowany beton na podłogach: aplikacja krok po kroku
Drukowany beton na podłogach, zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych, to najczęstsze zastosowanie tego pokrycia. Niektóre z najbardziej efektownych nawierzchni drukowanych znajdują się w parkach, tarasach, placach, parkingach na świeżym powietrzu, na zewnątrz centrów handlowych lub na wejściach do stref mieszkalnych.
W tej sekcji wyjaśniamy, jak krok po kroku wykonuje się beton dekoracyjny na podłogach i nawierzchniach, aby zagwarantować sukces w pracy. Popełnienie błędu w jednym z kroków może być fatalne.
1. Przygotuj podłoże przed wylaniem betonu
Jest niezbędne, aby podłoże, na które ma być wylany świeży beton, było w idealnym stanie, ponieważ bezpośrednio wpływa zarówno na zachowanie, jak i trwałość przyszłego drukowanego chodnika. Aby to osiągnąć, powierzchnię należy oczyścić z wszelkich elementów, które mogą stanowić przeszkodę, takich jak liście czy kamienie. Tylko w ten sposób gwarantowana jest czysta i wysokiej jakości powierzchnia.
Aby zapewnić płaskość nawierzchni z betonu drukowanego, należy przygotować poziomy i nachylenia terenu. Na podstawie zostanie zastosowany folia z polikretu o grubości 400, aby zapobiec odwodnieniu betonu i zostanie umieszczona uszczelka obwodowa, aby wyznaczyć obszary do wypełnienia betonem umieszczając skrzynkę do deskowania.
Przed nałożeniem betonu na nawierzchnię, kluczowe jest wylanie kruszywa (15 cm) i piasku (2 cm) i skompaktowanie podłoża.
2. Wlać beton na podłogę
Gdy podstawa jest już przygotowana, nadszedł czas na równomierne wylewanie betonu, aby uniknąć problemów w przyszłości. Warstwa betonu musi być idealnie wypoziomowana i skompaktowana. Dodaj włókna polipropylenowe do betonu, aby zwiększyć jego wytrzymałość. Należy również użyć siatki stalowej i połączenia na wszystkich obwodach i punktach styku z elementami stałymi.
Jeśli wystąpi którykolwiek z poniższych przypadków, należy przerwać wylewanie betonu na podłogę lub nawierzchnię:
Jeśli przewiduje się możliwy spadek temperatury, poniżej 0ºC, w ciągu pierwszych 48 godzin.
Jeśli temperatura betonu jest niższa niż 10ºC lub jeśli temperatura otoczenia przekracza 30ºC.
Jeśli jest zbyt wiele wiatru. Warunek który może powodować wysychanie powierzchni.
3. Wyrównanie i wyregulowanie betonu nałożonego na podłogę
Użyj wałka do zagęszczania i krwawienia betonu. Do wygładzania lub wyrównywania podłogi betonowej należy użyć szpachli lub poziomicy. Aby prawidłowo wykonać beton drukowany, kluczowe jest, aby podczas reglowania nie występowały mechaniczne wibracje.
4. Wygładzanie betonu
Z betonem nadal świeżym, wykonaj wykończenie, aby uzyskać jednolite, zwarte, wytrzymałe, gładkie i trwałe podłoże. Pominięcie tego kroku może spowodować pojawienie się pęcherzy i laminacji z powodu nadmiaru wilgoci.
5A . Posypać utwardzacz kolorowy lub zaprawę drukowaną na nawierzchni
Po odparowaniu wody egzudacyjnej z betonu, posypać odpowiedni utwardzacz koloru lub zaprawę drukowaną na nawierzchnię. W naszym przypadku, Stonecem® Floor w proporcji od 4 kg/m² dla ciemnych kolorów do 6 kg/m² dla jasnych kolorów.
Aby zrobić beton drukowany na podłogach, bardzo ważne jest posypanie odpowiedniej ilości produktu. W przeciwnym razie wynik podłogi z betonu drukowanego nie będzie taki, jakiego oczekiwano.
5B. Kolorowanie betonu masowego
Oprócz posypywania, które jest tradycyjną techniką pigmentacji nawierzchni betonowej, innym systemem jest użycie pigmentu w proszku jako Arcocem® Fast. Ta metoda polega na wprowadzeniu do betoniarki dwóch worków na każdy metr sześcienny powierzchni do pokrycia. Pozostawiamy na pięć minut, aby produkt wymieszał się z betonem do uzyskania jednolitej i jednorodnej masy. Gdy już będzie gotowe, beton wylewa się na podkład.
6. Wygładzanie utwardzacza kolorowego lub zaprawy drukowanej nałożonej na podłogę
Zastosuj 2/3 określonej ilości utwardzacza koloru lub zaprawy do druku Stonecem® Floor i wprowadzić materiał do betonu za pomocą normalizowanej kielni. Następnie nałóż resztę produktu i ponownie przystąp do kielni, aż uzyskasz pożądane wykończenie.
7. Wygładzanie przyszłego druku na chodniku
Powierzchnia musi być całkowicie wyrównana i bez nierówności. W tym celu użyj szpachli stalowej, aż do momentu, gdy powierzchnia nie będzie porowata i będzie całkowicie jednorodna. Przejrzyj krawędzie nawierzchni betonowej za pomocą szpachli do krawędzi, aby uniknąć odprysków.
8. Zastosuj środek do usuwania form do betonu drukowanego na nawierzchni
Po utwardzeniu zaprawy, upewnij się, że przyszły wydrukowany chodnik będzie miał solidny, ale nie twardy wygląd. I przede wszystkim, że powierzchnia jest wolna od wody. Po sprawdzeniu, zastosuj wybrany środek do usuwania form z betonu drukowanego.
W rodzinie Desmocem® mamy środki do formowania w proszku. (Desmocem® Powder) i środki do usuwania form dla ciekłego betonu drukowanego (Desmocem® Liquid). Zalecamy korzystanie z pierwszego, z wyjątkiem pomieszczeń wewnętrznych.
Warto zauważyć, że środek do demontażu betonu drukowanego w proszku Desmocem® Powder ma kolor, który może być tego samego odcienia co utwardzacz koloru, lub inny, jeśli chcesz uzyskać efekt starzenia. Oba ułatwiają usunięcie formy z betonu drukowanego po odcisku na nawierzchni. Proporcje wynoszą: 100 g/m² i 125 mL/m² odpowiednio.
9. Podkładka do formy z betonu stemplowanego na podłodze
Aby wykonać drukowany beton na podłodze, niezbędne jest wybranie formy i odbicie jej na powierzchni. Bez tego elementu mówilibyśmy o innej technice dekoracyjnej. W Imacem, mamy ponad 150 typów, aby nasycać podłogę w określony sposób.
Po wybraniu formy do betonu drukowanego, odbij ją na powierzchni, aby ją wydrukować. Umieszczenie formy na podłożu musi następować kolejno i kontynuować ciągłość elementów. Skorzystaj z ubijaka, aby łatwiej uzyskać grawerunek.
Po wykonaniu, ostrożnie usuniemy formę z nawierzchni i umieścimy ją na reszcie nieobrobionej powierzchni betonowej. Bardzo ważne jest zachowanie stworzonego wzoru, aby wynik był optymalny.
10. Usuń środek do usuwania form z betonu drukowanego z nawierzchni
Jeśli dylatacje nie były pierwotnie przewidziane, wykonaj cięcia zgodnie z projektem i przed upływem 24 godzin od ich wykonania. Co najmniej 48 godzin później, należy usunąć środek do usuwania form z betonu drukowanego z nawierzchni.
11. Czyszczenie drukowanego chodnika
72 godziny później, przemyć powierzchnię wodą, aby usunąć resztki produktu i pozostawić do wyschnięcia. Do czyszczenia nawierzchni drukowanej można użyć myjki ciśnieniowej o przybliżonym ciśnieniu 90 barów, nakładając pistolet wodny z bezpiecznej odległości 50 centymetrów i dyszę w pozycji wachlarza.
Nigdy, pod żadnym pozorem, nie kieruj strumienia wody bezpośrednio na powierzchnię. W przypadku, gdy używany jest środek do usuwania form z betonu drukowanego Desmocem® Liquid, czyść drukowany chodnik przez zamiatanie.
Polecamy korzystanie z naszych środków czystości. Ecoclean Pro lub Ecoclean Construction. Ten ostatni jest bardzo przydatny do zapobiegania wykwitom po użyciu Desmocem® Powder. Detergent, który usuwa kamień, sól, zaprawy, resztki cementu itp. Po nałożeniu produktu, pozostaw na 5 do 15 minut. Po upływie tego czasu, spłukać wodą wydrukowaną posadzkę i pozostawić do wyschnięcia.
12. Nałóż lakier, aby chronić wydrukowaną posadzkę
Ostatnim krokiem w tworzeniu betonu drukowanego na podłogach jest niewątpliwie jeden z najważniejszych. Ponieważ tylko dobra ochrona może zapewnić trwałość i dobry stan nawierzchni. W Topciment opracowaliśmy rodzinę lakierów Sealcem®, gdzie są lakiery na wodę i lakiery na rozpuszczalnik. Wybór jednego czy drugiego zależy od pożądanego połysku i wykończenia.
Po wyschnięciu podłogi z betonu drukowanego, nałóż dwie warstwy dowolnego z naszych lakierów z rodziny Sealcem® . Zrobić to za pomocą airless, pędzla lub wałka i pozostawić do wyschnięcia. Chociaż nasze lakiery mają doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, a więc na różne warunki pogodowe, takie jak woda, wiatr i słońce; zalecamy odnowienie lakieru.