Wie man Stempelbeton richtig macht
Der bedruckte Beton, auch Stempelbeton genannt, ist eine dekorative Technik dank derer jede Oberfläche unbegrenzt personalisiert werden kann. Mit ihm kann man schnell und einfach das Aussehen von edlen Materialien wie Pflastersteinen, Ziegeln, Stein, Fliesen, Schiefer oder Holz, unter vielen anderen, imitieren.
Ein äußerst vielseitiges Material, das wir häufig in öffentlichen Bereichen wie Gehwegen, Straßen, Plätzen, Parks oder Einkaufszentren finden. Aber es ist auch sehr üblich, es auf Veranden, Terrassen und Eingängen zu Wohngebieten zu finden. Im Allgemeinen im Freien, aber in letzter Zeit gewinnt die Verwendung von bedrucktem Beton in Innenräumen an Bedeutung. Vor allem bei bedruckten Böden in großen Hallen und Räumen wie Parkplätzen, Sportzentren, Hotels, Einkaufszentren und Restaurants.
Aber, wie wird der Stempelbeton gemacht? Das erste, was Sie wissen müssen, ist, dass die Anwendungsmethode je nach der Oberfläche variiert, auf der diese Beschichtung angewendet werden soll. In diesem Sinne ist die Behandlung auf Böden und Wänden nicht die gleiche, obwohl die endgültigen Ergebnisse genauso spektakulär sind.
Im Folgenden erklären wir Ihnen, wie Sie Stempelbeton auf Böden und Gehwegen herstellen und auch, wie Sie Stempelbeton vertikal auf Wänden, Fassaden und Mauern anwenden.
Wie man Stempelbeton auf Böden macht: Schritt für Schritt Anwendung
Der bedruckte Beton auf Böden, sowohl innen als auch außen, ist die gebräuchlichste Verwendung dieser Beschichtung. Einige der auffälligsten bedruckten Pflastersteine finden wir in Parks, Terrassen, Plätzen, Freiluftparkplätzen, Außenbereichen von Einkaufszentren oder Eingängen zu Wohngebieten.
In diesem Abschnitt erklären wir Ihnen, wie man den Stempelbeton auf Böden und Belägen Schritt für Schritt herstellt, um den Erfolg auf der Baustelle zu gewährleisten. Ein Fehler in einem der Schritte kann fatal sein.
1. Den Boden vorbereiten, bevor Beton gegossen wird
Es ist von entscheidender Bedeutung, dass der Boden, auf den der frische Beton gegossen wird, in perfektem Zustand ist, da er das Verhalten und die Haltbarkeit des zukünftigen bedruckten Pflasters direkt beeinflusst. Dazu muss die Oberfläche von jedem Element, das ein Hindernis sein könnte, wie Blätter oder Steine, geräumt werden. Nur so wird eine saubere und qualitativ hochwertige Oberfläche garantiert.
Um die Planimetrie des bedruckten Betonbodens zu gewährleisten, müssen die Ebenen und Neigungen des Geländes vorbereitet werden. Auf der Basis wird eine Folie aus Policret-Folie 400 aufgetragen, um die Austrocknung des Betons zu verhindern, und es wird eine Umfangsfuge angebracht, um die Bereiche zu begrenzen, die mit Beton gefüllt werden sollen, indem eine Schalungskiste platziert wird.
Bevor der Beton auf den Boden aufgetragen wird, ist es entscheidend, den Schotter (15 cm) und den Sand (2 cm) zu gießen und die Unterlage zu verdichten.
2. Den Beton auf den Boden gießen
Sobald die Unterstützung vorbereitet ist, ist es an der Zeit, den Beton gleichmäßig zu gießen, um zukünftige Probleme zu vermeiden. Die Betonschicht muss perfekt nivelliert und verdichtet sein. Polypropylenfasern sollten dem Beton hinzugefügt werden, um seine Festigkeit zu verbessern. Es sollte auch ein Stahlgitter und eine Fuge an allen Umfängen und Begegnungen mit festen Elementen verwendet werden.
Wenn einer der folgenden Fälle eintritt, muss das Ausgießen des Betons auf den Boden oder die Fahrbahn unterbrochen werden:
Wenn ein möglicher Temperaturabfall unter 0ºC in den ersten 48 Stunden erwartet wird.
Wenn die Temperatur des Betons unter 10ºC liegt oder wenn die Umgebungstemperatur 30ºC übersteigt.
Wenn es übermäßigen Wind gibt. Ein Zustand, der das Austrocknen der Oberfläche verursachen kann.
3. Nivellierung und Abziehen des auf dem Boden aufgetragenen Betons
Verwenden Sie eine Walze, um den Beton zu verdichten und zu bluten. Für das Glätten oder Nivellieren des Betonbodens muss man eine Kelle oder Nivelliermaschine verwenden. Um gestempelten Beton richtig zu machen, ist es entscheidend, dass es bei der Abziehlatte keine mechanische Vibration gibt.
4. Glättung des Betons
Mit dem noch frischen Beton, führen Sie das Abziehen durch, um einen gleichmäßigen, kompakten, widerstandsfähigen, glatten und langlebigen Bodenbelag zu erhalten. Wenn Sie diesen Schritt überspringen, könnten Blasen und Laminierung aufgrund von übermäßiger Feuchtigkeit auftreten.
5A . Streuen Sie den farbverstärkenden Härter oder den bedruckten Mörtel auf den Bodenbelag
Sobald das Exsudationswasser aus dem Beton verdunstet ist, streuen Sie das entsprechende farbverstärkende oder bedruckte Mörtel auf den Boden. In unserem Fall, Stonecem® Floor mit einem Verhältnis von 4 Kg/m² für dunkle Farben bis zu 6 Kg/m² für helle Farben.
Um Stempelbeton auf Böden zu machen, ist es sehr wichtig, die richtige Menge an Produkt zu bestreuen. Andernfalls wird das Ergebnis des Stempelbetonbodens nicht wie gewünscht sein.
5B. Färbung des Betons in der Masse
Neben dem Bestäuben, das die traditionelle Technik zum Färben von Betonböden ist, ist ein weiteres System die Verwendung eines Pigments in Pulverform wie Arcocem® Fast. Diese Methode besteht darin, zwei Säcke pro Kubikmeter zu bedeckender Fläche in die Betonmischer einzuführen. Wir lassen fünf Minuten, damit das Produkt sich mit dem Beton vermischt, bis eine homogene und gleichmäßige Masse erreicht ist. Wenn es fertig ist, würde der Beton auf die Unterlage gegossen werden.
6. Den Farbverstärker oder den auf dem Boden aufgetragenen bedruckten Mörtel abreiben
Wenden Sie 2/3 der angegebenen Menge des Farbhärters oder des bedruckten Mörtels an. Stonecem® Floor und das Material mit einer genormten Kelle in den Beton einbringen. Danach den Rest des Produkts auftragen und erneut mit der Kelle arbeiten, bis das gewünschte Finish erreicht ist.
7. Glätten Sie den zukünftigen bedruckten Bodenbelag
Die Oberfläche muss vollständig geglättet und ohne Unregelmäßigkeiten sein. Dazu verwenden Sie eine Stahlkelle, bis sichergestellt ist, dass die Oberfläche keine Poren aufweist und völlig homogen ist. Überprüfen Sie die Kanten des Betonbodens mit einer Kantenkelle, um Absplitterungen zu vermeiden.
8. Tragen Sie das Trennmittel für bedruckten Beton auf das Pflaster auf
Sobald der Mörtel abgebunden hat, stellen Sie sicher, dass der zukünftige Stempelbeton ein festes, aber nicht hartes Aussehen hat. Und vor allem, dass die Oberfläche frei von Wasser ist. Wenn dies überprüft wurde, tragen Sie das gewählte Trennmittel für Stempelbeton auf.
Innerhalb der Desmocem®-Familie haben wir Entformungspulver (Desmocem® Powder) und Entformungsmittel für flüssigen Stempelbeton (Desmocem® Liquid). Wir empfehlen die Verwendung des ersten, außer in Innenräumen.
Es ist erwähnenswert, dass das Trennmittel für gestempelten Beton in Pulverform Desmocem® Powder trägt Farbe, die die gleiche Farbton wie der Farbverstärker sein kann, oder anders, wenn man einen gealterten Effekt erzielen möchte. Beide fördern die Entfernung der geprägten Betonform, sobald sie auf den Boden gestempelt wurde. Die Proportionen sind: 100 gr/m² und 125 mL/m² jeweils.
9. Den Stempelbetonform auf dem Boden grundieren
Um den Stempelbeton auf dem Boden auszuführen, ist es unerlässlich, eine Form zu wählen und sie auf die Oberfläche zu stempeln. Ohne dieses Element würden wir von einer anderen dekorativen Technik sprechen. In Imacem, wir haben mehr als 150 Arten, um den Boden auf eine bestimmte Weise zu imprägnieren.
Nachdem die Schablone für den bedruckten Beton ausgewählt wurde, prägen Sie sie auf die Oberfläche, um sie zu drucken. Die Platzierung der Schablone auf dem Boden muss aufeinanderfolgend sein und die Kontinuität der Teile beibehalten. Verwenden Sie einen Stampfer, um das Gravieren zu erleichtern.
Sobald dies geschehen ist, werden wir die Form mit größter Sorgfalt vom Bodenbelag entfernen und sie auf dem restlichen unbehandelten Teil des Bodens aus bedrucktem Beton platzieren. Es ist sehr wichtig, das erstellte Muster zu respektieren, damit das Ergebnis optimal ist.
10. Entfernen Sie das Trennmittel für bedruckten Beton vom Bodenbelag
Wenn die Dehnungsfugen nicht ursprünglich vorgesehen waren, führen Sie die Schnitte entsprechend dem Projekt und vor 24 Stunden seit ihrer Installation durch. Mindestens 48 Stunden später, entfernen Sie das Trennmittel für bedruckten Beton vom Boden.
11. Den bedruckten Boden reinigen
72 Stunden später, die behandelte Oberfläche mit Wasser klären, um Produktreste zu entfernen und trocknen zu lassen. Zum Reinigen des bedruckten Bodens kann ein Hochdruckreiniger mit einem Druck von etwa 90 Bar verwendet werden, wobei das Wasserstrahlgerät in einem vorsichtigen Abstand von 50 Zentimetern und die Düse in Fächerposition angewendet wird.
Nie, unter keinen Umständen, einen direkten Wasserstrahl auf die Oberfläche auftragen. Falls das verwendete Trennmittel für bedruckten Beton Desmocem® Liquid, den bedruckten Boden durch Kehren reinigen.
Wir empfehlen die Verwendung unserer Reinigungsmittel Ecoclean Pro Oder Ecoclean Construction. Dieser letzte ist sehr nützlich, um Ausblühungen nach der Verwendung zu vermeiden. Desmocem® Powder. Ein Reinigungsmittel, das Kalk, Salpeter, Mörtel, Zementreste usw. entfernt. Nach der Anwendung das Produkt zwischen 5 und 15 Minuten einwirken lassen. Nach Ablauf der Zeit, spülen Sie den bedruckten Boden mit Wasser und lassen Sie ihn trocknen.
12. Den Lack auftragen, um den bedruckten Bodenbelag zu schützen
Der letzte Schritt zur Herstellung von bedrucktem Beton auf Böden ist zweifellos einer der wichtigsten. Denn nur ein guter Schutz kann die Haltbarkeit und den guten Zustand des Bodenbelags gewährleisten. Bei Topciment haben wir die Familie der Lacke entwickelt. Sealcem®, wo es Wasserlacke und Lösungsmittellacke gibt. Die Wahl des einen oder anderen Typs hängt vom Glanz und Finish ab, das gesucht wird.
Sobald der bedruckte Bodenbelag getrocknet ist, tragen Sie zwei Schichten von einem unserer Lacke aus der Familie auf. Sealcem® . Machen Sie es mit Airless, Pinsel oder Rolle und lassen Sie es trocknen. Obwohl unsere Lacke eine hervorragende Witterungsbeständigkeit aufweisen und daher gegen verschiedene Wetterbedingungen wie Wasser, Wind und Sonne beständig sind; wir empfehlen, den Lack zu erneuern.