Beton dekoracyjny: co to jest, zalety, formy, kolory i cena

Aplikacja betonu drukowanego zależy od powierzchni do pokrycia. Aplikacja nawierzchni drukowanej, zarówno wewnętrznej, jak i zewnętrznej, odbywa się w określony sposób; podczas gdy aplikacja pionowego betonu drukowanego jest wykonywana w inny sposób. Wta strona wyjaśniamy krok po kroku każdą z nich.

Zastosowanie betonu dekoracyjnego zależy od powierzchni do pokrycia. Zastosowanie druku na podłożu, zarówno wewnętrznym, jak i zewnętrznym, odbywa się w określony sposób; podczas gdy zastosowanie pionowego betonu dekoracyjnego jest realizowane inaczej. Na tej stronie wyjaśniamy krok po kroku każdą z nich.

Nie jest to przypadek, że coraz więcej osób decyduje się na beton drukowany w basenach ze względu na jego antypoślizgowe właściwości. Jest to jedna z najbardziej zalecanych opcji do pokrycia zarówno krawędzi basenu, jak i otoczenia, aby uniknąć upadków. O ile jednak używa się lakieru, który nadaje mu taki wykończenie.

Ponadto, estetycznie jest bardziej efektowny, ponieważ drukowany chodnik jest w stanie naśladować kamień lub drewno, między innymi szlachetne materiały.

Nieprzepuszczalność jest jedną z cech charakterystycznych dla drukowanego betonu, dlatego może być stosowany w miejscach narażonych na deszcz, ponieważ nie przepuszcza wody, zapobiegając w ten sposób przeciekom i wynikającym z nich problemom. To właśnie z tego powodu rośnie popularność basenów z drukowanego betonu. Jednak bardzo ważne jest nałożenie lakieru, który nadaje mu tę właściwość.

Cena betonu drukowanego zależy od wielu czynników. Od jakości używanych materiałów czy form do betonu drukowanego, po wybrane kolory, pracę i złożoność wykonywanych prac. Ale także od tekstur i finalnych wykończeń. W ten sposób, cena za metr kwadratowy betonu drukowanego znacznie różni się w zależności od tych elementów. Przybliżenie, w Hiszpanii koszt za m2 wynosi między 40 a 100 euro.

Odporność i trwałość to dwie cechy wspólne dla betonu drukowanego i betonu polerowanego. Oba są idealnymi nawierzchniami dla powierzchni o dużym natężeniu ruchu ze względu na ich dużą odporność i niezmienność na skrajne zmiany temperatury. W zależności od użytkowania, powierzchni, która ma być pokryta, i indywidualnych potrzeb każdej osoby, bardziej zalecane jest użycie jednego rodzaju betonu lub innego. Oto główne różnice między nawierzchnią drukowaną a nawierzchnią polerowaną:

1. W druku używa się form do stemplowania różnych wzorów i tekstur na powierzchni, dlatego na powierzchniowej warstwie betonu stemplowanego znajdują się kształty, które zostały zastosowane za pomocą tych form. W przeciwnym razie, powierzchniowa warstwa betonu polerowanego jest całkowicie gładka i ciągła, ponieważ nie używa się form.
2. Grubość warstwy betonu polerowanego jest nieco większa niż betonu drukowanego.
3. Beton polerowany to materiał o dużym popycie na powierzchnie wewnętrzne, zwłaszcza w domach prywatnych. Z drugiej strony, znajdujemy podłogi z betonu drukowanego zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz, a nawet pionowy beton drukowany na ścianach, fasadach lub murach.
4. Techniki wykończeń są całkowicie różne. Podczas gdy drukowany chodnik ma wykończenie z reliefem i teksturami, polerowany beton oferuje znacznie gładkie wykończenie bez tekstur, ponieważ nie wymaga form.

Chociaż nie jest to typowe, ponieważ beton drukowany jest bardziej rozpowszechniony na powierzchniach zewnętrznych, można go również bez problemu używać wewnątrz na dwa sposoby. Pierwszy, jako nawierzchnia; i drugi na fasadach, murach lub ścianach.

Jeśli z czasem znudzi Ci się beton dekoracyjny, możesz go bez problemu usunąć. Najbardziej praktycznym sposobem jest użycie istniejącej powierzchni jako nawierzchni betonowej i nałożenie na nią czego chcesz. Na przykład, możesz położyć kostkę brukową, gres, płytki, kafelki lub mikrocement, między innymi.

Inny sposób na usunięcie betonu drukowanego, choć nieco bardziej prymitywny i stosowany głównie na dużych budowach, polega na zniszczeniu powierzchni za pomocą młota kompresorowego lub wiertarki.

Czas trwania instalacji betonu drukowanego zależy od wielu czynników: metrów kwadratowych do pokrycia, wykończeń, które chcemy osiągnąć, powierzchni, na której ma być wylany beton stemplowany, czy stopnia nachylenia tej powierzchni, ponieważ konieczne jest jej wypoziomowanie. Biorąc pod uwagę wszystkie te elementy, instalacja podłogi z betonu drukowanego może trwać około tygodnia.

Drukowany beton nie wymaga dokładnego czyszczenia, chociaż zależy to od stopnia zabrudzenia nawierzchni lub ściany pionowej. Wstępnie, wystarczy oczyścić powierzchnię co 3 miesiące. Zalecamy do tego celu użycie naszego detergentu do czyszczenia. Ecoclean Pro . Następnie przemyć wodą pod ciśnieniem.

Konserwacja betonu drukowanego nie wymaga dużego skomplikowania, ponieważ jest to bardzo wytrzymałe pokrycie, którego trwałość może nawet przekroczyć 20 lat. W przypadku, gdy z upływem czasu drukowana nawierzchnia straciła trochę koloru lub zaczyna się zauważać cement, zaleca się zastosowanie żywicy zmieszanej z pigmentem podłoża.

Chociaż jest to najczęściej wybierana opcja, jako specjaliści polecamy zastosowanie Covercem® Stone. Jest to estetyczny zaprawa do renowacji o bardzo naturalnym wyglądzie, idealna do odnowienia betonu, który stracił dawną barwę lub nieco twardości. Ponadto, oferuje większą wytrzymałość niż zastosowanie tylko żywicy.

Pęknięcia lub szczeliny w betonie drukowanym mogą pojawić się z różnych powodów. Od nadmiernego obciążenia podłoża, źle umieszczonej siatki stalowej lub jej braku, po niewłaściwe zagęszczenie terenu przed betonowaniem, między innymi.

Następnie wyjaśniamy krok po kroku, jak naprawić pęknięcie lub szczelinę w betonie drukowanym:

1. Dokładne czyszczenie obszaru podłogi lub pionowej powierzchni, która wymaga naprawy, ze szczególnym naciskiem na wnętrze pęknięcia lub szczeliny. Jeśli to konieczne, odkurz kurz, który mógł się tam zgromadzić.
2. Napełnij szczelinę lub pęknięcie hojnie masą do naprawy betonu. Może to być masa elastyczna (akrylowa lub poliuretanowa) lub cementowa. W razie potrzeby dobrze otwórz pęknięcie, aby umożliwić wejście produktu do naprawy.
3. Nadszedł czas na odnowienie wykończenia powierzchniowego betonu drukowanego. W tym celu należy zastosować Covercem® Stone lub Covercem® Monocrom w wybranym kolorze.
4. W przypadku użycia Covercem® Monocrom, konieczne jest wcześniejsze oczyszczenie powierzchni naszym Ecoclean Stripper. Następnie należy oczyścić nawierzchnię wodą pod ciśnieniem.
5. Gdy Covercem® jest całkowicie suchy, natychmiast nałóż uszczelniacze Sealcem® WT lub Sealcem® DSV w zależności od pożądanego połysku lub wykończenia.

Chociaż beton dekoracyjny jest bardzo wytrzymałym ciągłym chodnikiem, z biegiem czasu może dojść do utraty koloru lub blasku w jego wykończeniach z powodu erozji, deszczu, słońca lub niewłaściwego użytkowania.

Problem, który ma łatwe rozwiązanie. Poniżej wyjaśniamy, jak przywrócić kolor lub połysk betonu dekoracyjnego:

1. Dokładnie oczyść obszar, który chcesz odnowić z betonu drukowanego. W tym celu zaleca się użycie detergentu Ecoclean Pro, zgodnie z wcześniejszymi wskazówkami.
2. Gdy podłoga lub ściana są całkowicie suche, należy nałożyć uszczelniacze Sealcem WT T lub Sealcem DSV w zależności od pożądanego połysku lub wykończenia. Nałożyć co najmniej dwie warstwy wybranego uszczelniacza. W przypadku lakieru Sealcem® WT, można go pigmentować za pomocą naszej gamy barwników Arcocem®.

Ostatni krok w technice dekoracyjnej betonu drukowanego polega na nałożeniu lakieru. To podstawowy produkt, który nie tylko ochroni nową powłokę przed uderzeniami i warunkami pogodowymi, ale także przedłuży jej dobry wygląd.

Lakier, który w niektórych przypadkach podkreśla kolor podłogi lub ściany pionowej, jednocześnie zwiększając jej odporność. Zazwyczaj ta żywica jest stosowana co dwa lub trzy lata. Celem jest nie tylko odzyskanie blasku utraconego z biegiem lat, ale także wzmocnienie odporności.

W Topciment opracowaliśmy linię specjalnych lakierów o nazwie Sealcem®. Na tej stronie wyjaśniamy, jak lakierować beton stemplowany, krok po kroku.

Ponieważ beton dekoracyjny jest powierzchnią teksturowaną, aby usunąć uszczelniacz lub lakier z powierzchni, konieczne jest jego oczyszczenie. W tym celu użyj naszego produktu Ecoclean Stripper. Kolejne kroki to:

1. Na początku należy usunąć powłokę z betonu drukowanego, aby pozostawić go w jak najlepszym stanie. Za pomocą wałka lub pędzla nałóż nasz żelowy środek do usuwania powłok Ecoclean Stripper, aż powierzchnia będzie dobrze pokryta.
2. Gdy powierzchnia będzie doskonale oczyszczona, zostanie całkowicie pokryta plastikiem na 1 godzinę. Okres, który należy zagwarantować, aby zapobiec wysychaniu środka do usuwania farby i sprzyjać jego działaniu w głębi.
3. Po usunięciu folii powierzchnia zostanie oczyszczona za pomocą wody pod ciśnieniem.
4. Po sprawdzeniu, czy beton dekoracyjny jest suchy, nadszedł czas na ponowne uszczelnienie powierzchni naszymi lakierami Sealcem® WT lub Sealcem® DSV lub naszą gamą produktów Covercem®.

Niewłaściwe użycie betonu drukowanego może spowodować znaczne uszkodzenia z upływem czasu. W przypadku konieczności znacznej naprawy, oto protokół postępowania:

1. Dokładnie oczyść obszar do naprawy. Zaleca się użycie detergentu Ecoclean Pro lub Ecoclean Construction. W zależności od stopnia i rodzaju zanieczyszczeń, użyj jednego lub drugiego. Pozostaw specjalistyczny środek czyszczący na 5 do 15 minut. Następnie szczotkuj szczoteczką z włosiem, a następnie spłucz wodą pod ciśnieniem.
2. Gdy powierzchnia będzie całkowicie sucha, nadszedł czas na naprawę betonu drukowanego. Polecamy zaprawę Covercem® Stone w wybranym kolorze. Nałóż dwie warstwy, pozostawiając czas schnięcia między 4 a 8 godzin między warstwą a warstwą, dobrze pokrywając powierzchnię. Pozostaw do wyschnięcia między 24 a 48 godzin po nałożeniu drugiej warstwy.
3. W przypadku chęci uzyskania bardziej wyrafinowanego wykończenia, należałoby zastosować mineralne konsolidanty Covercem® Monocrom lub Covercem® Restaura do naprawy uszkodzonego betonu drukowanego. Wcześniej, zdewastowalibyśmy podłogę naszym Ecoclean Stripper. Po oczyszczeniu powierzchni wodą, pokrylibyśmy powierzchnię dwiema warstwami Covercem®. Pozostaw do wyschnięcia 2 godziny między warstwą a warstwą, 24 godziny po drugiej warstwie i tuż przed nałożeniem uszczelniacza.
4. Po wyschnięciu Covercem® Stone, Covercem® Monocrom lub Covercem® Restaura, następnie nałóż uszczelniacze Sealcem® WT lub Sealcem® DSV w zależności od pożądanego połysku lub wykończenia.
5. Jeśli oprócz naprawy betonu drukowanego chcesz nadać powłoce hydrofobowy charakter, nałóż dwie warstwy Covercem® Xtrem. Pozostaw do wyschnięcia między 4 a 8 godzin między warstwami. Następnie polerować. Ten konsolidant mineralny, idealny do polerowania, zwiększy ochronę powierzchni przed wodą i czynnikami atmosferycznymi.

W przypadku zniszczonej i pozbawionej koloru powłoki z betonu stemplowanego, malowanie może być najlepszym rozwiązaniem, aby znów wyglądała jak pierwszego dnia. Bardzo ważne jest ocenienie szkód, aby wybrać odpowiednie leczenie.

Jeśli na przykład drukowany chodnik lub ściana tylko zbledły lub chcesz zmienić kolor z jakiegokolwiek powodu, zalecamy dwie metody malowania drukowanego betonu. Użyj naszej farby Sealcem® DSV Colour lub naszych pigmentów i past pigmentowych Arcocem®.

Cóż, jeśli oprócz utraty koloru powierzchnia wykazuje większe uszkodzenia i dlatego wymaga naprawy, metoda byłaby zupełnie inna. W tym konkretnym przypadku, należałoby użyć rodziny Covercem®. Są to mineralne powłoki konsolidujące, które nie tylko naprawiają uszkodzenia podłogi z betonu drukowanego lub fasady, ale także nadają jej kolor, aby odzyskać witalność początkowego betonu stemplowanego.