Vezels voor beton: glasvezels, polypropyleen en staal

Dankzij de aanzienlijke toename van de weerstand en duurzaamheid die onze glasvezels geven aan beton en mortel, wordt het gebruik van netten en sluiers vervangen. Een voortdurende en driedimensionale versterking die zich uitstrekt tot de gehele bekleding.

Zijn multifilamentstructuur zorgt voor maximale compactheid. Op dezelfde manier leidt zijn uitstekende elasticiteit ertoe dat er geen vervormingen zijn en dat ze perfect bestand zijn tegen de spanningen die voortvloeien uit thermische en hydraulische krimp.

Volledig bestand tegen alkaliën en de meeste zuren, onze glasvezels voor beton belemmeren het waterverlies. Tegelijkertijd verlengen ze de levensduur van de mortel. Het oppervlak is volledig klaar om te polijsten, de mal te bedrukken en eventuele toevoegingen toe te voegen die worden overwogen.

De glasvezels voor beton van Topciment® zijn aangepast om een grotere trek- en druksterkte te bieden dan metalen gaas en vezels. Ze bieden ook een grotere waterdichtheid, weerstand tegen slijtage en impact en een betere eindafwerking.

- Hoge weerstand tegen scheurvorming, buiging, impact en slijtage.

- Ze verminderen het barsten van verse en verharde betonnen en mortels.

- Verhogen aanzienlijk de mechanische weerstanden en de draagcapaciteit.

- Verleng de levensduur van de coatings.

- De toepassingstijden worden verkort.

- Ze verminderen de thermische krimp.

- Onverschillig voor alkaliën en zuren in het algemeen.

- Betonvloeren en mortels.

- Geprojecteerde betonnen.

- Geprefabriceerde elementen.

- Brandwerende keermuren.

- Geprefabriceerde elementen.

Een composietmateriaal bestaande uit 100% gemodificeerde vezels en dat wordt gebruikt als alternatief versterkingssysteem voor de roosters. Een accessoire dat helpt om de mogelijkheden van het verschijnen van scheuren door krimp in het beton en in de mortels te verminderen.

Bovendien verminderen polypropyleenvezels voor beton de uitvoeringstijd van het werk. Producten die erosie voorkomen, weerstand bieden tegen impact en die zeer gemakkelijk mengen met beton en mortels.

Een toegevoegde waarde waaraan moet worden toegevoegd dat polypropyleenvezels uitstekende mechanische en chemische weerstanden vertonen. Ze dienen als waterdampbarrière evenals ze zonder probleem het hoge verkeer, en hoge trek en temperatuurveranderingen weerstaan waaraan het bedrukte beton kan worden blootgesteld.

De polypropyleenvezels voor beton van Topciment® hebben ook een goede spreiding, waardoor ze een hoge verdichting en de versterking van het beton door de binding tussen het oppervlak en de matrix ervan kunnen bereiken.

- Weerstand tegen scheurvorming, buiging, impact en slijtage.

- Voorkom mogelijke scheuren in beton en mortel.

- De mechanische prestaties nemen toe.

- Verleng de levensduur van de dragers.

- Ze verminderen de thermische krimp.

- Alkalien en zuren in het algemeen hebben geen invloed op hen.

- Betonvloeren en mortels

- Tunnels, bruggen, wegen.

- Funderingen.

- Brandwerende keermuren.

- Geprefabriceerde elementen.

Voor de productie van deze metalen vezels worden draden van verschillende diameters en gesneden in verschillende lengtes gebruikt. Een uitzonderlijke versterking voor een meer industrieel gebruik van beton, waar hogere weerstanden vereist zijn.

Onze staalvezels verbeteren de mechanische eigenschappen van gestempeld beton evenals de taaiheid, de duurzaamheid van de coating en de vermoeidheid. Deze staalvezels voorkomen scheuren en barsten terwijl ze de prestaties van het beton aanzienlijk versterken. Het geeft de bestrating meer taaiheid.

Een essentieel betonaccessoire dat, als het niet wordt gebruikt, na verloop van tijd scheuren kan veroorzaken. Daarom raden we aan om ze te gebruiken. De staalvezels voor beton van Topciment® hebben een uitstekende hechting, verhogen de hardheid van het beton en geven het superieure mechanische weerstand:

- Weerstand tegen buiging.

- Weerstand tegen scheurvorming.

- Weerstand tegen slijtage.

- Weerstand tegen impact.

Wat betreft de gebruiksmethode, onze staalvezels kunnen direct in het verse beton worden geïntroduceerd of vooraf gemengd worden met het zand en aggregaten. Het is erg belangrijk dat ze nooit aan de mix worden toegevoegd met het eerste component.