Fasern für Beton: Glasfasern, Polypropylen und Stahlfasern
Obwohl Beton ein Material mit außergewöhnlichen mechanischen und chemischen Eigenschaften ist, ist es am besten, ihn zu verstärken, um diese Fähigkeiten noch weiter zu verbessern.
In diesem Sinne bilden die Fasern für Beton die perfekte Ergänzung, um dieses Ziel zu erreichen. Sie verleihen der Stütze eine zusätzliche Zugfestigkeit. Auf diese Weise werden die Möglichkeiten der Rissbildung, die Auswirkungen der Schrumpfung durch Aushärtung verringert und die Widerstandsfähigkeit gegen Aufprall und Ermüdung exponentiell erhöht.
Die Fasern für Beton wurden entwickelt, um den Einsatz von Netz zu ersetzen, und ändern somit die traditionellen Anwendungssysteme durch modernere und schnellere Ausführungsmethoden.
Arten von Fasern für Beton und ihre Unterschiede
Die am weitesten verbreiteten Betonfasern sind derzeit Glasfasern, Polypropylenfasern und Stahlfasern. Bei Topciment® haben wir alle drei Arten, so dass die Wahl dem Fachmann nach seinen Vorlieben und Präferenzen überlassen bleibt. Im Falle von bedrucktem Beton sind die am häufigsten verwendeten Fasern die aus Polypropylen.
Im Großen und Ganzen haben die relevantesten Unterschiede mit der Verarbeitbarkeit, Rissbildung und Abrieb, Korrosion und freiliegenden Spitzen zu tun.
Verarbeitbarkeit
Während Glasfasern zusätzliche Additive erfordern, die ihre Mischung mit Beton fördern und erleichtern, sind Polypropylenfasern und Glasfasern einfacher und bequemer, da sie diese Additive nicht benötigen.
Abrieb und Rissbildung
Die Fasern für Beton, unabhängig vom Material, aus dem sie hergestellt sind, tragen zur Verbesserung der mechanischen Widerstandsfähigkeit der strukturellen Elemente bei. Das heißt, ihr Zweck ist es, mögliche Risse und Spalten zu reduzieren. Stahlfasern und Glasfasern sind jedoch widerstandsfähiger gegen Abrieb.
Korrosion
In dieser Hinsicht sind Polypropylenfasern die auffälligsten, da sie eine höhere Korrosionsbeständigkeit bieten. Der Unterschied ist sehr bemerkenswert, da zum Beispiel Stahlfasern anfälliger für Korrosion sind.
Ausgesetzte Spitzen
Wenn die Fasern mit dem Beton gemischt werden, besteht die Gefahr, dass die Enden der Filamente auf der Oberfläche freiliegen können. Daher liegt die Bedeutung in der richtigen Auswahl. Polypropylenfasern und Glasfasern sind in dieser Hinsicht am zuverlässigsten, weil dies nicht passiert. Stahlfasern hingegen können einige Spitzen freilegen.