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콘크리트를 위한 섬유 : 유리 섬유, 폴리프로필렌 및 스틸 섬유

비록 콘크리트가 기계적이고 화학적으로 뛰어난 성능을 가진 재료일지라도, 그런 능력을 더욱 향상시키기 위해 강화하는 것이 가장 권장됩니다.

이런 측면에서 콘크리트용 섬유는 이 목표를 달성하기 위한 완벽한 보완제입니다. 그들은 지지대에 인장 강도를 추가로 부여합니다. 이런 방식으로 균열 가능성이 줄어들고, 경화에 따른 수축 효과가 감소하며, 충격과 피로에 대한 저항력이 기하급수적으로 증가합니다.

콘크리트용 섬유는 메시 사용을 대체하기 위해 설계되었으며, 따라서 전통적인 적용 시스템을 더 현대적이고 빠르게 실행할 수 있는 다른 시스템으로 변경합니다.

콘크리트를 위한 섬유 유형과 그 차이점

현재 가장 널리 사용되는 콘크리트 섬유는 유리 섬유, 폴리프로필렌 섬유 및 강철 섬유입니다. Topciment®에서는 전문가의 취향과 선호에 따라 선택할 수 있도록 세 가지 유형을 모두 갖추고 있습니다. 인쇄된 콘크리트의 경우 가장 많이 사용되는 섬유는 폴리프로필렌입니다.

대략적으로, 가장 중요한 차이점은 작업성, 균열 및 마모, 부식 및 노출된 끝과 관련이 있습니다.

가공성

유리 섬유는 콘크리트와의 혼합을 촉진하고 용이하게 하는 추가 첨가제가 필요한 반면, 폴리프로필렌 섬유와 유리 섬유는 이러한 첨가제가 필요하지 않아 더 간단하고 편리합니다.

마모 및 균열

콘크리트용 섬유는 제작 재료에 관계없이 구조 요소의 기계적 저항력을 향상시키는 데 기여합니다. 즉, 그것의 목적은 가능한 균열과 틈을 줄이는 것입니다. 그러나, 철섬유와 유리 섬유는 마모에 대해 더욱 저항력이 있습니다.

부식

이 관련하여, 폴리프로필렌 섬유가 가장 눈에 띄는데, 이는 부식에 대한 더 큰 저항력을 제공하기 때문입니다. 차이는 매우 뚜렷하며, 예를 들어 스테인레스 섬유는 부식을 더 잘 겪는 경향이 있습니다.

노출된 끝

섬유를 콘크리트와 섞으면 필라멘트의 끝이 표면에 노출될 위험이 있습니다. 그래서 적절한 선택의 중요성이 여기에 있습니다. 폴리프로필렌 섬유와 유리 섬유는 이런 면에서 가장 신뢰할 수 있습니다, 왜냐하면 이런 일이 일어나지 않기 때문입니다. 반면에, 철 섬유는 몇몇 끝을 노출시킬 수 있습니다.

콘크리트를 위한 유리 섬유

유리 섬유는 콘크리트 작업을 수행하는 데 가장 필요한 액세서리 중 하나입니다. 지지대의 내구성 증가, 표면 마모 저항력의 향상 및 미세 균열의 급격한 감소는 이 보조 장치의 주요 목적입니다.

우리의 유리 섬유가 콘크리트와 몰탈에 부여하는 저항력과 내구성의 상당한 증가 덕분에 메시와 베일의 사용이 대체됩니다. 이는 전체 코팅에 확장되는 지속적이고 3차원적인 보강입니다.

그들의 다중 필라멘트 구조는 최대의 압축을 보장합니다. 마찬가지로, 그들의 훌륭한 탄성은 변형이 없고 열 수축 및 수력 수축으로 인한 긴장을 완벽하게 견딜 수 있음을 의미합니다.

완전히 알칼리 및 대부분의 산에 저항하는 우리의 콘크리트용 유리 섬유는 물의 손실을 방해합니다. 동시에, 모르타르의 수명을 연장합니다. 표면은 완전히 연마, 금형 인쇄 및 고려할 어떤 첨가제도 추가할 준비가 되어 있습니다.

Topciment®의 콘크리트용 유리 섬유는 메쉬와 금속 섬유보다 더 큰 인장 및 압축 강도를 제공하도록 수정되었습니다. 또한, 더 높은 방수성, 마모 저항성, 충격 저항성을 제공하며 최종 마감이 더 좋습니다.

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콘크리트의 보완으로서의 이점

- 균열, 휨력, 충격 및 마모에 대한 높은 저항력.

- 신선하고 경화된 콘크리트와 모르타르의 균열을 줄입니다.

- 기계적 저항력과 부하 용량이 눈에 띄게 증가합니다.

- 코팅의 수명을 연장합니다.

- 적용 시간이 단축됩니다.

- 열 수축을 줄입니다.

- 일반적으로 알칼리와 산에 무관합니다.

사용법 및 응용 분야

- 콘크리트 및 몰탈 바닥.

- 프로젝트 콘크리트.

- 사전 제작된 요소들.

- 화재에 저항하는 보호벽.

- 사전 제작된 요소들.

Datos técnicos

ph 아이콘
인장 강도

1700 MPa

등록 밀도
화학 저항성

알칼리와 산에.

아이콘
밀도

0.90 g/cm3

단단함 아이콘
지르코늄의 백분율

17.4 %

성능

우리의 유리 섬유 콘크리트의 성능은 1 - 3 Kg/m³입니다.

조치들

우리의 유리 섬유는 콘크리트와 몰탈용으로 12mm입니다.

형식

우리의 유리 섬유 콘크리트는 1,000 그램 형식으로 사용할 수 있습니다.

발표

콘크리트와 몰탈용 유리 섬유는 1,000 그램의 종이 봉지에 판매되며 팔레트에는 450개의 봉지가 있습니다.

콘크리트를 위한 폴리프로필렌 섬유

폴리프로필렌 섬유는 건설 재료에 대한 이점을 제공하기 때문에 콘크리트 적용에 필수적인 액세서리입니다. 코팅의 내구성과 저항력을 증가시키기 위해 설계된 보완품으로, 이로 인해 가능한 균열을 방지합니다.

100% 수정된 섬유로 구성된 복합 재료로서 메시 대신 강화 시스템으로 사용됩니다. 이는 콘크리트와 몰탈에서 수축에 의한 균열 발생 가능성을 줄이는 데 도움이 되는 액세서리입니다.

또한, 폴리프로필렌 섬유는 콘크리트의 작업 시간을 줄입니다. 침식을 방지하고 충격에 대한 저항력을 제공하며 콘크리트와 몰탈과 매우 쉽게 섞이는 제품입니다.

추가 가치에는 폴리프로필렌 섬유가 우수한 기계적 및 화학적 저항성을 가지고 있다는 점을 추가해야합니다. 이들은 물의 증기 장벽 역할을하며 높은 통행량, 높은 인장력 및 콘크리트 인쇄가 노출 될 수있는 온도 변화에도 문제없이 견딥니다.

Topciment®의 폴리프로필렌 콘크리트 섬유는 또한 좋은 분산성을 가지고 있어, 이를 통해 높은 압축성을 달성하고 콘크리트의 표면과 매트릭스 사이의 결합을 통한 콘크리트 강화를 가능하게 합니다.

Descarga aquí la ficha técnica de las fibras de polipropileno

콘크리트의 보완으로서의 이점

- 균열 저항, 플렉소 트랙션, 충격 및 마모에 대한 저항.

- 콘크리트와 몰탈에서 가능한 균열을 피하십시오.

- 기계적 성능이 향상됩니다.

- 지지대의 수명을 연장합니다.

- 열 수축을 감소시킵니다.

- 일반적으로 알칼리와 산은 그들에게 영향을 미치지 않습니다.

사용법 및 응용 분야

- 콘크리트 및 몰탈 바닥

- 터널, 다리, 도로.

- 기초.

- 화재에 강한 보호벽.

- 사전 제작된 요소들.

기술 데이터

ph 아이콘
화학 저항성

일반적으로 알칼리와 산에 대해 무반응입니다.

등록 밀도
녹는 점

163-170º C

아이콘
엘롱게이션

< 80 %

단단함 아이콘
밀도

0.90 g/cm3

성능

우리의 폴리프로필렌 섬유 콘크리트의 성능은 600 gr/m³입니다.

조치들

우리는 6mm와 12mm의 폴리프로필렌 섬유를 콘크리트에 사용합니다.

형식

우리의 폴리프로필렌 섬유는 콘크리트와 몰탈에 대해 500, 600 및 1,000 그램의 형식으로 제공됩니다.

발표

콘크리트용 폴리프로필렌 섬유는 20개의 종이 봉투가 들어 있는 상자로 제공됩니다. 봉투당 600그램이며 물에 용해됩니다.

콘크리트를 위한 강철 섬유

우리는 또한 콘크리트와 몰탈 코팅을 강화하기 위한 철섬유를 보유하고 있습니다. 갈고리 모양의 끝을 가진 철사로 만든 필라멘트는 다양한 건설 요소에서 강화재를 대체하거나 보완합니다.

이 금속 섬유를 제조하기 위해 여러 직경의 와이어를 사용하고 다양한 길이로 자릅니다. 콘크리트의 보다 산업적인 용도를 위한 탁월한 보강재로, 더 높은 저항력이 필요합니다.

우리의 철섬유는 인쇄된 콘크리트의 기계적 특성을 향상시키며 덕탈성, 코팅의 내구성 및 피로감을 향상시킵니다. 이 철섬유는 균열과 틈을 방지하면서 콘크리트의 성능을 상당히 향상시킵니다. 보다 큰 인내력을 포장재에 제공합니다.

매우 중요한 콘크리트 액세서리로, 사용하지 않는 경우 시간이 지남에 따라 균열이 발생할 수 있습니다. 그래서 우리는 그것을 사용하는 것을 권장합니다. Topciment®의 콘크리트용 강철 섬유는 우수한 접착력을 가지고 있으며, 콘크리트의 경도를 증가시키고, 더 높은 기계적 강도를 부여합니다:

- 휨 저항력.

- 균열 저항력.

- 마모 저항.

- 충격 저항.

사용 방법에 대해서, 우리의 철 섬유는 신선한 콘크리트에 직접 도입하거나 사전에 모래와 골재와 섞을 수 있습니다. 첫 번째 구성 요소와 혼합할 때 절대 추가하지 않는 것이 매우 중요합니다.

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