Hva er mikrosement? Bruk, typer, søknad og fordeler

En av de viktigste egenskapene til mikrosement er dens høye vedheft. Takket være dette er det mulig å påføre mikrosement på fliser, noe som fremskynder renoveringer og unngår riving av den originale kledningen. Så lenge flisene er faste og ikke løse. I disse tilfellene er det nødvendig å bruke nettet for å styrke støtten.

Mikrosement på fliser, steintøy eller terrazzo

Optimale forhold og tilstand på overflaten som skal dekkes
Forberedelsen av støtten er like viktig som anvendelsen av mikrosement. Hvis støtten ikke oppfyller de nødvendige forholdene, kan vi ikke anvende mikrosement med garantier. Overflaten må være nivellert, konsolidert, fri for skitt og med en fuktighetsgrad under 5%.

I tilfelle støtten som mikrosementet skal påføres er en mørtel, må den ha herdet minst fire uker før påføring av mikrosement, for å kontrollere sprekker som kan oppstå under herdeprosessen.

Mikrosement svømmebassenger
Hos Topciment har vi utviklet Atlanttic, en linje med to-komponent mikrosement designet utelukkende for områder i konstant kontakt med vann som svømmebassenger. Og det er fordi mikrosement svømmebassenger er en trend og vil fortsette å være det på grunn av de store fordelene med denne dekorative belegget.

Mikrosement på naturlig tre eller parkett
Parkett- eller naturlige tregulv har mange fuger, bordene utvider seg i forskjellige retninger forårsaker spenninger som er vanskelige å kontrollere, som kan forårsake sprekker i belegget, så de er ikke egnet for å påføre mikrosement direkte på dem. I disse tilfellene er det nødvendig å løfte det eksisterende gulvet og forberede støtten før produktet legges.

Oppstartprotokollen vil være som følger:

1. Slå på varmen minst 4 uker etter at sementmørtelen er lagt.

2. Hold inngangsvannet til kretsene ved 25 °C i 2 eller 3 dager. Deretter øker du gradvis vanntemperaturen til 45 °C og holder den i flere dager.

3. Slå av varmen minst 48 timer før du starter installasjonen av mikrosement. Maksimal gulvtemperatur skal være 18 °C.

Mikrosementgulv skal påføres på sementmørtel som har nådd en avansert herdefase. Dette skjer etter tre eller fire uker, avhengig av klimaet. I alle tilfeller må vi sørge for at mørtelen er nesten tørr. For dette skal det være maksimalt 5 % fuktighet i støtten, noe vi vil sjekke med en relativ fuktighetsmåler.

Vi anbefaler å bruke kvalitets selvutjevnende sementmørtel.

Støtter med pulveraktige mørtel er ikke egnet, da applikasjonsbasens tilstand må være konsistent, ellers må den konsolideres.

Etter påføring av mikrosement, bør vi vente minst 48 timer før vi gradvis slår på varmen igjen (+5 °C hver dag).

Endre alltid temperaturen gradvis i begynnelsen og slutten av oppvarmingsperioden.

Sørg for at den relative luftfuktigheten i rommene ikke er for lav.

Unngå alltid varmeakkumulering forårsaket av tepper og tepper eller mangel på plass mellom møbler og gulv.

Viktig! Mellom betonggulvet og de vertikale veggene vil det alltid være en ekspansjonsfuge slik at den kan utvide seg. Hvis denne indikasjonen ikke respekteres, kan det oppstå sprekker.

Takket være mikrosement kan vi oppnå enhver sklisikker overflate. Avhengig av typen mikrosement og tekstur, oppnås større eller mindre motstand mot glidning (grad av glatthet). Fra lavest til høyest glatthet har vi: Microstone fordi det er sterkt teksturert, Microdeck med en glatt tekstur, og til slutt Microfino som ikke er egnet for gulv.

De forskjellige finishene for gulv og deres teksturer
Gulv klassifiseres basert på deres sklibestandighetsverdi, og fra lavest til høyest motstand er det 3 klasser, klasse 1, 2 og 3.
Med Topciment mikrosement kan vi oppnå noen av de nødvendige klassene. Microdeck forseglet med polyuretan tilsvarer klasse 1, men hvis du bare bruker en hånd med poreforsegler og en med polyuretan, kan du oppnå klasse 2. Hvis du bruker Microstone som inneholder partikler av grovere aggregat enn tradisjonell mikrosement, oppnås klasse 3. Teksturforskjellen kan sees med det blotte øye.
Det er nødvendig å ta hensyn til overflatens sklibestandige egenskaper og rengjøringsvanskeligheter. Jo større sklibestandighet, jo vanskeligere er det å rengjøre overflaten på grunn av teksturering.
Her gir vi deg mer informasjon om rengjøring av mikrosement.

Sklibestandige overflater og klassifisering basert på deres sklibarhet
For å begrense risikoen for å skli, skal gulvene i bygningene eller områdene for offentlig boligbruk, helse, utdanning, kommersiell, administrativ og offentlig tilstrømning, unntatt områdene med null okkupasjon definert i vedlegg SI A av DB SI, ha en passende klasse i henhold til punkt 3 i dette avsnittet.
Gulvene klassifiseres basert på deres Rd sklibestandighetsverdi. Denne verdien bestemmes ved hjelp av pendeltesten beskrevet i vedlegg A til standard UNE-ENV 12633:2003. Bygningsteknisk forskrift (CTE) i dokument DB SUA-1 (Grunnleggende dokumenter for brukssikkerhet og tilgjengelighet) regulerer sklibarhetsindeksene og bestemmer klassen som et gulv skal ha basert på bruken. Gulvet blir mer sklibestandig etter hvert som Rd-verdien øker.
Gulvene klassifiseres, basert på deres Rd sklibestandighetsverdi, i henhold til det som er fastsatt i denne tabellen:

Klasse som kreves for jordarter basert på deres beliggenhet og egenskaper
Tabellen viser hvilken klasse gulvene minst må ha, avhengig av hvor de ligger.
Klassen skal opprettholdes gjennom hele gulvets levetid
Tørre innendørsområder:
flater med fall under 6 % -> Klasse 1
flater med fall lik eller over 6 % -> Klasse 2
Fuktige innendørsområder, som inngangspartier til bygninger fra utearealer (1), overbygde terrasser, garderober, bad, toaletter, kjøkken osv.:
flater med fall under 6 % -> Klasse 2
flater med fall lik eller over 6 % -> Klasse 3
(1) Unntatt når det gjelder direkte adkomst til områder med begrenset bruk.
Utendørsområder, svømmebassenger (2), dusjer -> Klasse 3
(2) I områder beregnet for barfotbrukere og i bunnen av bassengene, i områder der dybden ikke overstiger 1,50 m.

Forskjeller mellom mikrosement og polert sement (fratasert betong) for gulv når det gjelder komponenter

Det er nødvendig å skille mellom sement, sementmørtel og betong. Sement er en komponent i både mørtel og betong som fungerer som bindemiddel. Mørtel oppnås ved å blande sand og vann med sement, og betong er en sementmørtel som grus er lagt til.

Selv om alle er løsninger for å lage gulv, i tilfelle mikrosement er det kontinuerlig og i tilfelle polert sement, trykt betong eller fratasert betong er det diskontinuerlig (trenger ekspansjonsfuger).

BETONG
Både polert betong, trykt betong, og floatet betong, består av en armert betongplate som får en overflatebehandling for å oppnå den endelige finishen. De er diskontinuerlige gulv, som plater krever de ekspansjonsfuger for å forhindre sprekker.

Floatbetong: I tilfellet med floatbetong, utføres en mekanisk utjevning med floatmaskiner eller helikoptere.

Trykkbetong: Mens i trykkbetong utføres en stempel med former. Begge under herdeprosessen (prosessen med herding av betong).

Polert betong: På den annen side, består polert betong i å anvende en overflatebehandling for å oppnå den endelige finishen, men på helt herdet betong. Det består av en mekanisk prosess av avvasking og polering der overflaten slipes med en poleringsmaskin med diamant hoder, og etterlater synlig seksjonen av aggregatene som utgjør betongen, det endelige utseendet er likt en terrazzo.

MIKROSEMENT

Mikrosement er en belegg som påføres både på vegger og gulv, har en omtrentlig tykkelse på mellom 2 og 3 mm, trenger ikke fuger og sprekker ikke. Den fester seg veldig godt til ethvert materiale, den påføres med stålskrap eller gummiskrap.

MØRTEL

Den fratasert mørtel ville være glattingen som utføres manuelt på en parging (lag av mørtel omtrent 2 cm tykk brukt til å dekke en vegg)

I denne tabellen oppsummerer vi egenskaper og sammenligner forskjellene, i tillegg til mulige applikasjoner.

Dette er en belegg som jobbes med en forhåndsbehandling av overflaten, en påføring av materialet i forskjellige lag, og en endelig beskyttelse med forsegler.

Hvert lag med materiale har sin egen utførelses- og tørketid. I tillegg må det tas spesiell hensyn til den første uken (etter at arbeidet er ferdig) siden det gradvis oppnår all sin hardhet og motstand.

Omsorgen for mikrosement er lik den for naturlig tregulv. Vi anbefaler å forhindre permanente oversvømmelser og langvarig kontakt med fuktighet. Man bør unngå å la tepper og våte håndklær ligge på gulvet eller potter som mister væske. Vi bør også holde overflaten fri for steiner eller sand, som kan ripe opp belegget når man tråkker på det. Unngå å slå og gni med harde gjenstander.

Selv om mikrosement tilbyr høy motstand mot kjemikalier, bør rengjøring av mikrosement gjøres med nøytrale såper, aldri med aggressive produkter eller avskallingsmidler. Vi vil unngå produkter som klor, blekemiddel, ammoniakk, såper og vaskemidler generelt, da de kan skade den beskyttende filmen.

Oppstartshjelp

Mikrosementet oppnår ønskede verdier av hardhet, kjemisk motstand og tetthet en måned etter påføringen. Den største risikoen for skade er i de to første ukene. Det vil være farbart med stor forsiktighet to dager etter forsegling av gulvene, og farbart som normalt en uke senere.

Vi anbefaler å unngå å dra tunge gjenstander for ikke å skade overflaten. For å flytte møbler: det er bedre å løfte og støtte, aldri dra. Det vil være nødvendig å beskytte gulvet fra møbler (metallben, spisse overflater), og fra gjenstander med slitende kontaktflater eller betydelig vekt, med deksler eller filt.

Permanent omsorg

Vi anbefaler å vedlikeholde mikrosementgulv jevnlig med Ceraciment eller Ceraciment PRO eller akrylvoks. Hvor ofte det bør vokses avhenger av bruken og av stedets egenskaper (trafikk, omkringliggende støv osv.). Vi anbefaler å bruke voksmopp for å sikre at produktet påføres riktig.

Pigmentene vi bruker for å lage våre fargestoffer er av mineralopprinnelse. Det er verdt å skille mellom pigmenter av mineralopprinnelse og de av organisk opprinnelse. Pigmenter av mineralopprinnelse, er de som oppfører seg best mot alkaliniteten i sement.. De organiske pigmentene (molekyler som inneholder karbon), er ikke stabile i været, de ender opp med å transformere seg til andre forbindelser uten pigmentegenskaper eller migrere til overflaten, slik at noen opprinnelige toner nesten helt forsvinner etter en stund. Uorganiske pigmenter opprettholder generelt stabiliteten i mørtel og betong.