Problemas do microcimento: os mais comuns e como evitá-los

Embora estejamos perante um revestimento contínuo de máxima qualidade, como com todos os materiais do sector da construção, podem surgir problemas. Estes costumam aparecer por várias razões, como as que vamos explicar ao longo desta notícia e que normalmente surgem por ignorar as regras ou preceitos básicos e que, ao fazê-lo e ignorá-los podem surgir rachaduras, fissuras ou fendas.

A falta de reparação do suporte, a omissão de passos no processo de aplicação ou, diretamente, a falta de profissionais na hora de aplicá-lo podem levar ao aparecimento de marcas e manchas. Vamos analisar todos os fatores que podem levar a não obter os resultados esperados, tanto numa obra nova como numa reforma.

O que é o microcimento?

O microcimentoé um revestimento decorativo contínuo, sem juntas de dilatação, por isso é muito difícil de rachar e não se quebra com o passar do tempo, a menos que a sua aplicação não seja feita como deve ser.

É um revestimento muito fino, com uma espessura de apenas 3 milímetros, o que lhe permite adaptar-se perfeitamente tanto a superfícies horizontais como verticais, respeitando, em especial, devido à sua leveza, as cargas estruturais.

Continuando com as suas qualidades técnicas ou construtivas, o microcimento tem grandes resistências a muitas coisas como a abrasão, o trânsito, os impactos, a exposição aos raios UV, o contacto com a água ou a humidade e os riscos, entre outros.

Por outro lado, também estamos perante um revestimento cheio de qualidades decorativas, disponível numa grande quantidade de cores, superando as 100 tonalidades a escolher, muito adaptável a qualquer estilo decorativo. graças à quantidade de acabamentos diferentes que permite obter através da aplicação de profissionais. De facto, estes são capazes de alcançar contrastes e matizes que com outros materiais seria impossível.

Como vês, o microcimento é um material muito completo que é capaz de fornecer todos os seus atributos a qualquer tipo de espaço, esteja ele no interior ou ao ar livre. Em qualquer um desses lugares, é capaz de resistir a qualquer tipo de ameaça e melhorar a qualidade de vida dos usuários desses lugares.

No final, temos um material contínuo capaz de gerar superfícies infinitas que aumentam a luminosidade dos quartos, o que é muito importante naqueles de menor tamanho e que também isola da humidade e do frio e calor.

Características do microcimento

Nos últimos anos, o microcimento tornou-se um dos revestimentos de construção mais populares, devido a todas as características que possui.

De seguida, enumeramo-las para que possas ver de maneira simples todas as vantagens de um material como este.

Resistência: O microcimento é muito resistente e durável. Foi demonstrado que é resistente à humidade, às mudanças de temperatura e aos impactos. à sujidade e ao trânsito de pessoas e veículos, independentemente da frequência ou do peso que tem que suportar.

Flexibilidade: Devido à sua composição, o microcimento é muito flexível. Isso significa que pode ser aplicado em superfícies já existentes como azulejos, pladur, ladrilhos, mármore ou gesso sem ter que fazer obras. Escadas, paredes, pisos, piscinas, terraços, bancadas ou prateleiras, entre outros, podem ser revestidos com este material.

Estética: O microcimento é um revestimento muito estético. A sua superfície lisa e uniforme confere-lhe um aspeto moderno e elegante. Além disso, o microcimento pode ser tingido em qualquer cor, o que permite que se adapte a qualquer tipo de decoração.

Facilidade de manutenção: O microcimento é muito fácil de manter. A sua superfície lisa e uniforme facilita a limpeza e, ao aplicar o seu selante correspondente de tempos a tempos, as superfícies parecem novas. Instalação: O microcimento é muito fácil de instalar e não requer ferramentas especiais para a sua aplicação.

Preço: O microcimento é um revestimento relativamente económico, dadas todas as qualidades que possui. De qualquer forma, os orçamentos de aplicações podem variar muito, dependendo de certos fatores como o tamanho da área a aplicar, se esta precisa ser reparada, a experiência dos aplicadores ou a dificuldade da aplicação em si.

Erros a evitar na aplicação do microcimento

Como dizíamos antes, para aplicar microcimento, é necessário seguir algumas fases que estão muito estabelecidas e que, se forem realizadas, garantem o sucesso de qualquer projeto. Por outro lado, se estes não forem levados a sério ou forem ignorados, podem ser definitivos. De facto, existem três passos chave que devem ser respeitados sim ou sim, como é o caso da preparação e reparação do suporte, a aplicação do primário e a selagem. Ao contar com aplicadores profissionais, garante-se o cumprimento rigoroso do processo de forma ótima. De qualquer forma, vamos descrever os erros que são mais comuns.

1. Aplicar microcimento à temperatura incorreta

Tanto por cima, como por baixo, ou seja, tanto se a temperatura ambiente é demasiado alta como se é muito baixa, a aplicação de microcimento não será bem-sucedida e surgirão problemas mais tarde.

De facto, o microcimento deve ser aplicado entre 15ºC e 25ºC. De facto, se as temperaturas forem mais baixas do que o recomendado, como pode acontecer no inverno, o seu processo de cura pode ser atrasado, com total segurança. No entanto, em temperaturas excessivamente altas, o microcimento tende a endurecer a toda a velocidade, sem respeitar os tempos ideais.

2. Misturar mal o pigmento de microcimento

A mistura do microcimento é uma ação muito importante, pois se não for feita corretamente, podem aparecer grumos de forma massiva. Estes provocarão riscas escuras que impedirão que a cor desejada brilhe normalmente em qualquer superfície.

Tendo em conta que temos um grande catálogo de tonalidades, da Topciment recomendamos respeitar a dosagem correspondente a cada cor, tanto pela sua quantidade como pelo tipo de microcimento, pois as proporções dependerão de ambos.

Além disso, no processo de pigmentação do microcimento, é muito importante obter uma massa homogénea, na qual não haja irregularidades e, para isso, é muito importante agitar bem a mistura entre o líquido amassado e o pigmento. Por fim, para realizar este processo corretamente, deve-se adicionar aos poucos o microcimento e o líquido e continuar a agitar até que a viscosidade alcançada seja a ideal, obtendo um revestimento com uma cor homogénea.

Não respeitar os passos de instalação do microcimento

E, claro, o processo de aplicação. Durante este encontraremos nuances que, se não forem seguidas, o resultado, a níveis estéticos e construtivos, não será de todo o esperado. Também é preciso levar em conta que dependerá se a superfície está na vertical ou horizontal. De facto, isto deve-se ao tipo de microcimento que se usa em cada um ser diferente.

Por outro lado, também é muito importante condicionar e nivelar a base ou o suporte sobre o qual será aplicado. Isso pode levar ao aparecimento de irregularidades no futuro, que precisam ser reparadas ou, até mesmo, mudar toda a superfície novamente.

A etapa em que a superfície é impressa deve ser cumprida e deve ser feita de maneira óptima. O mesmo no selamento, etapa em que se aplica o verniz ou selante que servirá para proteger a superfície de futuras ameaças.

Sim, de qualquer forma, se quiseres conhecer melhor os processos de aplicação, dependendo da superfície, podes visitar esta página.

Ignorar as humidades antes de aplicar

As humidades costumam ser uma das ameaças mais duras para qualquer superfície. Assim, elas surgem facilmente nos baixos e exteriores de casas e/ou negócios ou empresas e em lajes ou outras áreas revestidas com concreto que não foram isoladas adequadamente.

Para evitar isto último, deve preocupar-se em primar correctamente o suporte porque, se não, a humidade sairá para fora da estrutura, manifestando-se na parede, pilar ou coluna. Isto deve sempre ser feito antes de aplicar a argamassa na área que se deseja revestir.

Outro aspecto do primário a ter em conta é escolher o produto primário correto, pois errar na escolha pode levar a problemas posteriores na nossa superfície de microcimento. Na Topciment temos o Primapox® 100 Barrier que, graças à sua composição em epóxi, neutraliza qualquer tipo de humidade por capilaridade.

Selar o microcimento com um selante inadequado

O último passo de um processo de aplicação de microcimento é a selagem, pois este produto é o que vai proteger a superfície e vai dar essa condição impermeável e antiderrapante. Ao escolher um selante ou verniz ou outro, deve-se levar em conta o microcimento que é aplicado, pois existem diferentes tipos de vernizes criados ad hoc para o argamassa correspondente. É imprescindível não errar ao escolher.

Reparação incorrecta de uma área de microcimento

O microcimento é um material de construção que permite ser reparado quando aparece uma imperfeição, que costumam surgir de algum tipo de erro como os que analisamos anteriormente.

Estas irregularidades, como por exemplo, lascas devido ao uso de um revestimento ou material de qualidade, devem ser reparadas. Na hora de restaurar essas áreas, deve-se tentar que sejam o maior possível para que não haja muita diferença com o resto do revestimento e o contraste seja muito exagerado e quebre o equilíbrio estético com o resto da superfície.

Fissuras e rachaduras do microcimento

Embora o microcimento seja um revestimento de grande dureza e resistência, há ocasiões em que, apesar de não ter juntas (o que facilita a sua conservação ideal ao contrair-se ou dilatar-se menos), nas suas superfícies podem aparecer fissuras ou rachaduras e, principalmente, pelas três razões que detalhamos a seguir.

1. Fissuras do microcimento de má qualidade

Se quiser obter os melhores resultados, deve usar os materiais de maior qualidade possível. Por isso, se quiser revestir uma superfície com microcimento, certifique-se de que este seja Topciment e garantirá a obtenção de áreas nas quais se apliquem resistirão à fissuração e obterá uma área com grandes condições técnicas e estéticas.

2. Fissuras ao preencher juntas de dilatação

Que o microcimento seja um revestimento que não requer juntas de dilatação e que tem uma grande aderência e versatilidade para se adaptar a qualquer tipo de material ou superfície, não significa que possa ser aplicado com outros materiais que têm juntas, como pode ser uma laje de concreto. Ao aplicá-lo numa área destas características, estas devem ser respeitadas e não se deve tentar criar uma superfície contínua pois o microcimento poderia ver como, posteriormente, fissura.

3. Fissuras no microcimento devido à superfície em mau estado

Quando a base sobre a qual o microcimento será aplicado não está em bom estado, deve ser reparada. Se não for feito, o aparecimento de rachaduras ou fissuras é 100% certo. Os aplicadores profissionais saberão quais pontos e como devem ser reparados para que o resultado seja o melhor e os acabamentos desejados se mantenham em perfeitas condições.

4. Fissuras e rachaduras de microcimento sobre parquet

O microcimento não é um revestimento muito adequado para aplicar num material como o parquet. Porquê? Porque este, sendo de madeira, é muito sensível à humidade, que faz com que a base, que seria o parquet contraia ou dilate e isso acaba por afetar o microcimento, causando o aparecimento de fissuras.

Também é preciso saber que o parquet não é uma superfície que tenha grande estabilidade, devido às suas juntas móveis, e ao aplicar a malha de fibra de vidro, fundamental na aplicação do microcimento, poderia quebrar. Isso levaria à ruptura da malha e à subsequente aparência de rachaduras.