Mortero de recrecido para pavimentos impresos de bajo espesor

El mortero de recrecido es un mortero coloreado que se aplica para realizar pavimentos impresos cuando no se puede o no se quiere respetar el grosor mínimo de 10 cm que exige el hormigón impreso. Es decir, es un producto que permite reproducir con exactitud el mismo acabado estético que un suelo de hormigón estampado al uso pero con un espesor notablemente inferior.

Por norma general, los morteros de recrecido que encontramos de manera habitual en el mercado poseen un grosor que oscila entre los 1,5 centímetros de mínimo y los 3 centímetros de máximo. Con el Overlay de Topciment® esa horquilla se reduce todavía más si cabe, permitiendo pavimentos de hormigón impreso de 10 a 20 mm de espesor.

Como se ha comentado con anterioridad, se utiliza un mortero de recrecido cuando se busca hacer un suelo de hormigón impreso de menos de 10 centímetros. Bien sea por gustos y preferencias estéticas o porque no se tiene la altura suficiente para aplicar un mortero impreso más grueso.

Es importante subrayar que un mortero de recrecido se puede emplear tanto para renovar y rehabilitar un pavimento ya existente, como para ejecutar uno de obra nueva. En el caso de un soporte de hormigón viejo, si por lo que fuera no pudiera aplicarse el recrecido, habría que compactar el terreno y elevarlo hasta alcanzar la altura deseada para después poder aplicar el producto.

Además, el Overlay de Topciment® es igualmente óptimo para espacios exteriores como interiores y resiste a los ciclos hielo-deshielo a la perfección.

El sistema para hacer hormigón impreso tradicional, es decir con un mortero impreso o capa de rodadura, no difiere mucho del proceso de aplicación de un mortero de recrecido.

Es fundamental limpiar e imprimar correctamente el soporte.

Hacer juntas de dilatación y los cortes pertinentes.

Aplicar el puente de unión adecuado al soporte.

Utilizar un buen agente desmoldeante, estampar el pavimento con el molde elegido y sellarlo con un barniz de altas prestaciones.

Importante : Amasar mediante agitador u hormigonera el mortero de recrecido y mezclarlo con agua y polímero, si no está incorporado en el producto. El Overlay de Topciment® ya incorpora el polímero, por lo que solo habrá que agregar agua a la mezcla.

En función de la fórmula del mortero de recrecido y las indicaciones del fabricante, las mezclas serán unas u otras. Por norma general, la proporción recomendable de agua puede ir entre un 12% y un 20% respecto al mortero. En la época estival, en aquellas ciudades y países en las que hace mucho calor, la cantidad de agua necesaria puede elevarse. En el Overlay de Topciment® la proporción es de 5L de agua por 25K de mortero.

A continuación vamos a detallar los problemas más comunes que se pueden dar, y de hecho se dan, al aplicar un mortero de recrecido. Errores a evitar a toda costa para evitar contratiempos mayores con el paso del tiempo.

Olvidarse de las juntas de dilatación:

Puede parecer una obviedad básico como hacer las juntas de dilatación no se realiza con la exactitud que requiere un pavimento impreso. Un error más común de lo que nos gustaría y que genera que el hormigón impreso acabe quebrando por fisuras no deseadas a causa de las presiones por cambios de temperatura y/o movimientos sísmicos. Especialmente en aquellas superficies muy transitadas por vehículos pesados.

No hacer juntas perimetrales:

Las juntas perimetrales representan la separación del recubrimiento respecto a elementos estructurales del pavimento. Su función principal es que la movilidad del recubrimiento no se vea comprometida. Por tanto, las juntas perimetrales deben colocarse en todos los encuentros del suelo de hormigón impreso que va a ser realizado con el mortero de recrecido. Si no se hace, aparecerán tarde o temprano fisuras en el pavimento.

No respetar la proporción de mezcla del mortero de recrecido:

Ya se ha detallado con anterioridad la importancia de seguir a rajatabla las indicaciones de cada fabricante acerca del amasado y mezcla del mortero de recrecido. Si no es así, no solo se verá trastocada la consistencia del producto, sino también los tiempos de secado y, lo que es más importante y grave, las resistencias mecánicas disminuirán. A menores prestaciones, menor calidad y garantía del producto.

No tener en cuenta el desnivel del pavimento:

Hay que prestar especial atención al desnivel de la superficie para que este no supere el 15%. Si supera esta cifra encontraremos diferencias más que palpables de grosor en las pendientes del suelo de hormigón impreso. Una desigualdad que fisuraría el pavimento.

Como cualquier producto, el coste del mismo no depende de un único elemento, sino que está sujeto a varios factores que determinan su valor. La calidad del mortero de recrecido, la mano de obra y dimensiones del pavimento a renovar, así como el grosor del producto en sí son solo algunos de ellos.

Si nos ceñimos únicamente al producto, y de manera aproximada, en España el precio por m2 del mortero de recrecido puede estar sobre los 15-30 euros.

No solo se puede, sino que es una excelente solución. El mortero de recrecido favorece la transferencia óptima del calor que emana del suelo radiante hacia la estancia o área en la que se encuentra. Pero no solo eso, sino que además se reducen al mínimo las posibles pérdidas de ese calor hacia las capas situadas más abajo. Una ventaja a la que hay que añadir el menor gasto energético y, por ende, el ahorro económico con el paso del tiempo.

Lo único, es que hay que realizar un protocolo de encendido de la calefacción del suelo radiante para evitar fisuras por contracción. Por ello hay que aplicar el mortero de recrecido con precisión sobre un suelo radiante e ir aumentando de manera paulatina la temperatura.